Kecekapan pemotongan logam sangat bergantung pada pemilihan mata gergaji bulat yang betul.
Bahan yang berbeza memerlukan komposisi bilah, geometri gigi dan salutan yang berbeza.
Memahami Jenis Bahan
Sebelum memilih mata gergaji, pengeluar harus mengenal pasti bahan yang sedang diproses:
- Keluli karbon
- Keluli tahan karat
- Keluli aloi
- Tembaga
- aluminium
- Tiub struktur
Setiap bahan menjana suhu pemotongan dan beban cip yang berbeza.
Mata gergaji bulat Hss
Bilah gergaji berujung Cermet untuk pemotongan keluli tahan karat
Bilah gergaji terbang karbida
Cermet berujung dengan salutan
Bilah gergaji bulat Keluli Berkelajuan Tinggi (HSS) digunakan secara meluas untuk:
- Pemotongan keluli lembut
- Pemotongan tiub
- Pemotongan profil
- Mesin menggergaji automatik
Bilah HSS memberikan prestasi yang stabil dan ketepatan pemotongan yang sangat baik untuk persekitaran pengeluaran sederhana.
Bilah Gergaji Pekeliling Cermet
Bilah gergaji Cermet menggabungkan bahan seramik dan logam, menawarkan:
- Jangka hayat bilah lebih lama
- Kelajuan pemotongan yang lebih tinggi
- Rintangan haba yang lebih baik
- Pembentukan burr bawah
Bilah ini amat sesuai untuk barisan pengeluaran paip keluli volum tinggi.
Kepentingan Salutan Bilah
Salutan lanjutan seperti lapisan TiN, TICN, TiAlN PVD membantu:
- Kurangkan geseran
- Meningkatkan rintangan haus
- Tingkatkan kelajuan pemotongan
- Memanjangkan hayat alat
Kesimpulan
Memilih mata gergaji bulat yang betul meningkatkan produktiviti, mengurangkan kos operasi dan memastikan kualiti pemotongan yang konsisten. Pengilang harus menilai jenis bahan, keupayaan mesin, dan jumlah pengeluaran sebelum membuat pilihan.